നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ?

സാധാരണ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ നന്നായി പരിപാലിക്കുകയും അതിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം.

 ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങളുടെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിനു പുറമേ, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സാധാരണ പ്രവർത്തന ലോഡുകളും ഉറപ്പാക്കണം. ചുവടെ, എഡിറ്റർ നിങ്ങൾക്ക് വിശദമായ ഒരു ആമുഖം നൽകും:

 

1. സാധാരണ ജോലി ലോഡ് ഉറപ്പാക്കുക

നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന ലോഡിൻ്റെ വലുപ്പവും സ്വഭാവവും മെക്കാനിക്കൽ നഷ്ട പ്രക്രിയയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ലോഡ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രങ്ങൾ ആനുപാതികമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. ഘടകം വഹിക്കുന്ന ലോഡ് ശരാശരി ഡിസൈൻ ലോഡിനേക്കാൾ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ തേയ്മാനം തീവ്രമാകും. കൂടാതെ, അതേ മറ്റ് വ്യവസ്ഥകളിൽ, ചലനാത്മക ലോഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സ്ഥിരതയുള്ള ലോഡിന് കുറവ് തേയ്മാനം, കുറവ് തകരാറുകൾ, കുറഞ്ഞ ആയുസ്സ് എന്നിവയുണ്ട്. സ്ഥിരതയുള്ള ലോഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ എഞ്ചിൻ അസ്ഥിരമായ ലോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ സിലിണ്ടറിൻ്റെ തേയ്മാനം രണ്ട് മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുമെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. സാധാരണ ലോഡിന് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന എഞ്ചിനുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ പരാജയ നിരക്കും ദീർഘായുസ്സുമുണ്ട്. നേരെമറിച്ച്, ഓവർലോഡഡ് എഞ്ചിനുകൾക്ക് തകരാർ സംഭവിക്കുന്നതിൽ ഗണ്യമായ വർദ്ധനവും ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ആയുസ്സ് കുറയുന്നു. തുടർച്ചയായി സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളേക്കാൾ വലിയ തോതിലുള്ള ലോഡ് മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന യന്ത്രങ്ങൾക്ക് വലിയ തേയ്മാനമുണ്ട്.

 

2. വിവിധ നശിപ്പിക്കുന്ന ഇഫക്റ്റുകൾ കുറയ്ക്കുക

ചുറ്റുമുള്ള മാധ്യമങ്ങളുമായുള്ള കെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ഇടപെടലുകൾ മൂലം ലോഹ പ്രതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്ന പ്രതിഭാസത്തെ കോറോഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ വിനാശകരമായ പ്രഭാവം യന്ത്രങ്ങളുടെ ബാഹ്യ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, യന്ത്രങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മഴവെള്ളവും വായുവും പോലെയുള്ള രാസവസ്തുക്കൾ ബാഹ്യ ചാനലുകളിലൂടെയും വിടവുകളിലൂടെയും യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉള്ളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ ഉൾവശം നശിപ്പിക്കുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ വിനാശകരമായ പ്രഭാവം ചിലപ്പോൾ അദൃശ്യമോ തൊട്ടുകൂടാത്തതോ ആയതിനാൽ, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ കൂടുതൽ ദോഷകരമാണ്. ഉപയോഗ സമയത്ത്, മഴവെള്ളവും വായുവിലെ രാസ ഘടകങ്ങളും വായുവിലേക്ക് കടന്നുകയറുന്നത് തടയുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച്, യന്ത്രങ്ങളിൽ രാസ നാശത്തിൻ്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പ്രാദേശിക കാലാവസ്ഥയെയും വായു മലിനീകരണത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി മാനേജ്മെൻ്റും ഓപ്പറേറ്റർമാരും ഫലപ്രദമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. യന്ത്രസാമഗ്രികൾ, മഴയിൽ പരമാവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക.

 

3. മെക്കാനിക്കൽ മാലിന്യങ്ങളുടെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുക

മെക്കാനിക്കൽ മാലിന്യങ്ങൾ സാധാരണയായി പൊടിയും മണ്ണും പോലെയുള്ള ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ചില ലോഹ ചിപ്പുകളും ഉപയോഗ സമയത്ത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളും. ഈ മാലിന്യങ്ങൾ മെഷീൻ്റെ ഉള്ളിൽ പ്രവേശിച്ച് മെഷീൻ്റെ ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ എത്തിയാൽ അവയുടെ ദോഷം പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. അവ ആപേക്ഷിക ചലനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ഭാഗങ്ങളുടെ തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും മാത്രമല്ല, ഇണചേരൽ ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുകയും, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഫിലിമിന് കേടുവരുത്തുകയും, ഭാഗങ്ങളുടെ താപനില ഉയരുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ അപചയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ലൂബ്രിക്കേഷനിലെ മെക്കാനിക്കൽ മാലിന്യങ്ങൾ 0.15% ആയി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, എഞ്ചിൻ്റെ ആദ്യത്തെ പിസ്റ്റൺ റിംഗിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് സാധാരണ മൂല്യത്തേക്കാൾ 2.5 മടങ്ങ് കൂടുതലായിരിക്കും; റോളിംഗ് ഷാഫ്റ്റ് മാലിന്യങ്ങളിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ ആയുസ്സ് 80% -90% കുറയും. അതിനാൽ, കഠിനവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്കായി, ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങളുടെ ഉറവിടം തടയുന്നതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുമായ ഘടകങ്ങൾ, ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ, ഗ്രീസുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; രണ്ടാമതായി, വർക്ക് സൈറ്റിൽ മെക്കാനിക്കൽ സംരക്ഷണത്തിൽ ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, അനുബന്ധ മെക്കാനിസങ്ങൾ സാധാരണഗതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമെന്നും വിവിധ മാലിന്യങ്ങൾ യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉള്ളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാനും കഴിയും. തകരാറിലായ യന്ത്രസാമഗ്രികൾക്കായി, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഒരു ഔപചാരിക റിപ്പയർ സൈറ്റിലേക്ക് പോകാൻ ശ്രമിക്കുക. ഓൺ-സൈറ്റ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ, മെഷിനറിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ഭാഗങ്ങൾ പൊടി പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങളാൽ മലിനമാകുന്നത് തടയാൻ സംരക്ഷണ നടപടികളും സ്വീകരിക്കണം.

 

4. താപനിലയുടെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുക

ജോലിയിൽ, ഓരോ ഘടകത്തിൻ്റെയും താപനില അതിൻ്റേതായ സാധാരണ പരിധി ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിൻ്റെ താപനില സാധാരണയായി 80-90 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോളിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലിൻ്റെ താപനില 30-60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്. ഇത് ഈ പരിധിക്ക് താഴെ വീഴുകയോ അതിലധികമോ ആണെങ്കിൽ, അത് ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രധാരണത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ലൂബ്രിക്കൻ്റ് അപചയത്തിന് കാരണമാവുകയും മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.

3 ℃ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനേക്കാൾ -5 ℃ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വിവിധ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രധാന ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗിയറുകളും ബെയറിംഗുകളും ധരിക്കുന്നത് 10-12 മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുന്നതായി പരീക്ഷണങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. എന്നാൽ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ അപചയത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും. ഉദാഹരണത്തിന്, എണ്ണയുടെ താപനില 55-60 ℃ കവിയുമ്പോൾ, എണ്ണയുടെ താപനിലയിലെ ഓരോ 5 ഡിഗ്രി വർദ്ധനവിനും എണ്ണയുടെ ഓക്സിഡേഷൻ നിരക്ക് ഇരട്ടിയാകും. അതിനാൽ, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉപയോഗ സമയത്ത്, കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ ഓവർലോഡ് പ്രവർത്തനം തടയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ പ്രീഹീറ്റിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുക, ഡ്രൈവിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ജോലിക്ക് മുമ്പ് യന്ത്രങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട താപനിലയിൽ എത്താൻ അനുവദിക്കുക. ആ സമയത്ത് പ്രശ്നങ്ങളൊന്നും ഇല്ലാത്തതിനാൽ അതിൻ്റെ പ്രധാന പങ്ക് അവഗണിക്കരുത്; രണ്ടാമതായി, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തടയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, വിവിധ താപനില ഗേജുകളിലെ മൂല്യങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, പരിശോധനയ്ക്കായി യന്ത്രം ഉടനടി അടച്ചുപൂട്ടുകയും ഏതെങ്കിലും തകരാറുകൾ ഉടനടി പരിഹരിക്കുകയും വേണം. ഇപ്പോൾ കാരണം കണ്ടെത്താൻ കഴിയാത്തവർ, ചികിത്സ കൂടാതെ ജോലിയിൽ തുടരരുത്. ദൈനംദിന ജോലിയിൽ, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന അവസ്ഥ പരിശോധിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. വാട്ടർ-കൂൾഡ് മെഷിനറിക്ക്, ദൈനംദിന ജോലിക്ക് മുമ്പ് തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം പരിശോധിക്കുകയും ചേർക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; എയർ-കൂൾഡ് മെഷിനറിക്ക്, സുഗമമായ താപ വിസർജ്ജന നാളങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ എയർ-കൂൾഡ് സിസ്റ്റത്തിലെ പൊടി പതിവായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.