എണ്ണ മുദ്രകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

 

എണ്ണ മുദ്രകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, സാധാരണയായി റബ്ബറോ പ്ലാസ്റ്റിക്കോ, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലാണ് ആദ്യപടി.

ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയും അളവുകളും നേടുന്നതിന് തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ പിന്നീട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് പോലെയുള്ള മോൾഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ, അനുയോജ്യമായ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വ്യാസങ്ങളുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മുദ്ര സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഇത് പലപ്പോഴും ഉൾപ്പെടുന്നു.

 

അടിസ്ഥാന രൂപം രൂപപ്പെട്ടുകഴിഞ്ഞാൽ, മുദ്ര അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കാൻ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. ഇതിൽ റബ്ബർ സീലുകൾക്കുള്ള വൾക്കനൈസേഷൻ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം, ഇത് മെറ്റീരിയലിനെ സുഖപ്പെടുത്തുകയും അതിൻ്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടുതൽ ഘട്ടങ്ങളിൽ കൃത്യമായ അളവുകൾ നേടുന്നതിന് മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രിമ്മിംഗ് ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം, അതുപോലെ തന്നെ സീലിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സയും.

 

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലുടനീളം, സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ അത്യാവശ്യമാണ്. വൈകല്യങ്ങൾക്കായി മുദ്രകൾ പരിശോധിക്കുന്നതും അവയുടെ അളവുകൾ കൃത്യമായി അളക്കുന്നതും അവയുടെ സീലിംഗ് കഴിവുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനപരമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

 

അവസാന ഘട്ടം പാക്കേജിംഗും പരിശോധനയുമാണ്, അവിടെ ഓയിൽ സീലുകൾ ഗുണനിലവാരത്തിനായി വീണ്ടും പരിശോധിക്കുകയും കയറ്റുമതിക്കായി പാക്കേജുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ട്രാൻസിറ്റിലും സംഭരണത്തിലും സീലുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ് പാക്കേജിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത്, അവ നല്ല നിലയിലാണെന്നും ഇൻസ്റ്റാളേഷന് തയ്യാറാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

 

വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെയും പ്രയോഗങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന എണ്ണ മുദ്രകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുഴുവൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്കും കൃത്യതയും വിശദാംശങ്ങളിലേക്കുള്ള ശ്രദ്ധയും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും ആവശ്യമാണ്.