എണ്ണ മുദ്രകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി കീ നടപടികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

 

എണ്ണ മുദ്രകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി കീ നടപടികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, സാധാരണയായി റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയാണ് ആദ്യപടി.

ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയും അളവുകളും നേടാൻ തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

ഉചിതമായ ആന്തരികവും ബാഹ്യവും ഉള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മുദ്ര സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് പോലുള്ള മോൾഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

 

അടിസ്ഥാന രൂപം രൂപീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അതിന്റെ പ്രവർത്തനവും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ഉറപ്പാക്കാൻ മുദ്ര കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. റബ്ബർ സീറ്റുകൾക്കായുള്ളേലിസപ്പെടുത്തൽ, മെറ്റീരിയൽ സുഖപ്പെടുത്തുകയും അതിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടാം. കൃത്യമായ അളവുകൾ നേടുന്നതിനും പ്രതിഫല ചികിത്സയെയും മുദ്രയിടുന്നതിനായി ഉപരിതല ചികിത്സയും ഉൾപ്പെടുത്താം അധിക ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടാം.

 

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലുടനീളം, സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ അത്യാവശ്യമാണ്. വൈകല്യങ്ങൾക്കായി മുദ്രകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ, അവയുടെ അളവുകൾ കൃത്യമായി അളക്കുകയും അവരുടെ സീലിംഗ് കഴിവുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് പ്രവർത്തന പരിശോധന നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

അവസാന ഘട്ടം പാക്കേജിംഗും പരിശോധനയും, അവിടെ ഗുണനിലവാരത്തിനായി എണ്ണ മുദ്രകൾ വീണ്ടും പരിശോധിക്കുകയും കയറ്റുമതിക്കായി പാക്കേജുചെയ്ത്. ട്രാൻസിറ്റും സംഭരണവും സമയത്ത് മുദ്രകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ് പാക്കേജിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അവർ നല്ല അവസ്ഥയിൽ എത്തുന്നു, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് തയ്യാറായി.

 

മുഴുവൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്കും കൃത്യതയിലേക്കുള്ള കൃത്യതയ്ക്കും ശ്രദ്ധയോടുള്ള ശ്രദ്ധയ്ക്കും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ ആവശ്യമാണ്, കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.